華粵五金機械廠(圖)-電液折彎機訂制-電液折彎機：

數(shù)控折彎機是基于普通折彎機加裝了數(shù)控系統(tǒng)，因此叫數(shù)控折彎機。普通折彎機與數(shù)控折彎機的區(qū)別就是自動化程高于普通的，速度快、精度高；操作、調試更加的簡單、易學，不像普通的折彎機調試起來非常的吃力；數(shù)控折彎機外觀設計更加的大氣、美觀，占地面積小。

從來說，扭軸數(shù)控都屬于半自動數(shù)控，從一定程度上提高了折彎機的精度、速度、還帶了一些特殊的，可以很大程度提高工作效率的功能，比如自動避讓、角度直接計算，模具庫，精度更是可以達到0.05mm；還有一種電液伺服數(shù)控折彎機，屬于全自動折彎機，可以實現(xiàn)同步控制，不需要像普通折彎機加裝平衡桿強制同步。

電液伺服數(shù)控折彎機的性能特點

1、電液伺服數(shù)控折彎機采用液壓凸形自動補償系統(tǒng)，解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質量的影響。補償數(shù)量由數(shù)控系統(tǒng)自動調整，方便。

2、電液伺服數(shù)控折彎機采用功能齊全的后擋料機構，可選擇控制多個后擋料軸。后擋料中的功能部件。如導軌、絲杠、軸承等均選用進口原件，確保后擋料的擋料精度。

3、電液伺服數(shù)控折彎機機身采用整體焊接結構，便于運輸，便于加工，能確保機床的整機精度。

4、電液伺服數(shù)控折彎機機身、滑塊等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析軟件進行分析，確保機床可靠性。

5、電液伺服數(shù)控折彎機的液壓系統(tǒng)采用德國進口集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，提高了機床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。

折彎機使用時有誤差的原因：

1、折彎的外圓呈錐體

前后的連線未與主軸軸線同軸，是折彎機尾座中心位置不對造成的。

2、折彎時工件產(chǎn)生振動

可能是折彎機尾座套筒伸出太長或工件支頂太松，也可能是模具不夠銳利或圓弧過大，或者是回轉的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。

3、模具達不到要求

折彎機模具與主軸軸線不同軸，或回轉的軸承磨損而產(chǎn)生的圓跳動，工件中心孔未擦干凈或中心孔碰毛，模具中央的撥桿碰卡盤端面而使中心孔起不到作用。

4、嚴重磨損或咬毛

可能是使用固定的未加潤滑油或主軸轉速過高，或者是折彎機模具的夾頭未夾緊，折彎時工件曾停止工作造成的。

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